Mikro-EDM

Chien Feng Yuan on juhtiv Taiwanis asuv EDM-i (elektrilahendusmehaaniline töötlemine), traadi edm-i tootmise ja edm-lõikamise tervikliku teenindusega masinatöökoda.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Chien Feng Yuan on juhtiv Taiwanis asuv EDM-i (elektrilahendusmehaaniline töötlemine), traadi edm-i tootmise ja edm-lõikamise tervikliku teenindusega masinatöökoda. Pakume molübdeentraadist lõigatud EDM-i, mikro-edm-i kõigi teie täppistöötluse vajaduste jaoks. Oleme teenindanud kliente üle maailma 14 aastat ning meie teadmised ulatuvad kosmose-, meditsiini-, tööstus-, sõja- ja kaitsetööstusesse. Oleme oma aja jooksul aidanud kliente toodete ja osade loomisel, mida oleme näinud ja teinud. Kogemused ja teadmised on toodete valmistamisel olulised.

Traadi EDM-i töötlemise eelised

Täppis lõikamine:

See võimaldab täpset lõikamist, ilma et oleks vaja töödeldavat detaili täiendavalt töödelda ja viimistleda.

Komplekssed kujundused:

Protsess sobib keerukate kujunduste ja kujundite loomiseks, mille valmistamine traditsioonilise CNC-töötlusega on keeruline.

Väikesed ja väga üksikasjalikud osad:

Wire EDM sobib hästi väikeste detailide töötlemiseks ja detailide lõikamiseks, mille detailide tase võib olla liiga õrn teiste töötlemisvõimaluste jaoks.

Madala töödeldavusega materjalid:

Traadi EDM on eriti sobiv materjalidele, mis on rabedad ja ei talu mehaanilist pinget.

Üheastmeline töötlemine:

Masin suudab materjale lõigata ühes etapis, jätmata jäsemeid ega deformatsioone.

Pidev lõikamine:

Töötlemine hõlmab pidevat lõikamist ja isegi kui traat lõikamise ajal puruneb, võib protsess kohe jätkuda.

Traadi EDM-i töötlemise puudused

See ühildub ainult juhtivate materjalidega.

Teatud materjalide (nt alumiiniumi) lõikepinnale võib tekkida oksiidikiht, mis võib nõuda täiendavaid viimistlusprotsesse ja seeläbi suurendada kulusid.

Kõrged alginvesteeringu- ja hoolduskulud.

Elektrilahendusega töötlemise rakendused

Electrical Discharge Machining (EDM) on eriti tuntud väikeste partiide tootmise poolest, võimaldades erinevaid protsesse, nagu freesimine, treimine ja väikeste aukude puurimine. See ainulaadne tehnoloogia on väärtuslik paljudes tööstusharudes, alates autotööstusest kuni kosmosetööstuseni.

Selle tehnoloogia võime luua eristatavaid ja täpseid kujundeid on kasulik mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas:

Sissepritsevormimine:

Vormi õigete mõõtmete, sügavuse ja kuju saavutamine sõltub sageli EDM-ist. See on esmane survevaluprotsess, mida kasutavad vormitootjad. Traadi EDM on sel juhul levinud tüüp. Arvestades, et survevalu hõlmab erinevaid keerulisi komponente, on see meetod sageli eelistatud valik. Lisaks suudab see elektrilahendusega töötlemisel tavaliselt toota ülitäpseid ja peenelt viimistletud pindu.

Sellel tehnoloogial on ülioluline roll survevalu komponentide kujundamisel, tagades täpsete mõõtmete ja keerukate detailidega vormide valmistamise. Selle võime töötada mitmesuguste materjalidega, sealhulgas kõvade ja rabedate materjalidega, muudab selle tootmisprotsessis mitmekülgseks ja väärtuslikuks.

Survevalu

EDM-mehaaniline töötlemine sobib väga hästi ka vormide tootmiseks. Kõrgelt kohandatud vormide tootmine nõuab erakordset täpsust. Nendel vormidel on sageli teravad sisenurgad, sügavad ribid ja muud keerulised omadused. Lisaks valmistatakse valuvormid tavaliselt eriti kõvadest terasesulamitest. Neid sulameid on tavapärastel meetoditel sageli keeruline töödelda. Kõvad terasesulamid võivad enne kuumtöötlemist vajada täpset töötlemist, mis võib kahjustada detailide täpsust. Seetõttu on EDM-i protsessi kasutuselevõtt sobivam.

Toote üksikasjad:

product-800-800

product-800-364

Pakendi üksikasjad: karp, puitkarp, kaubaalus või vastavalt klientide nõudmistele.

Kohaletoimetamise üksikasjad: 25-35 päeva meritsi, 3-7 päeva lennukiga

KKK

K: Millist tööd saab WEDM teha?

Traat-EDM-i (elektrilise tühjendusmehaaniline töötlemine) saab kasutada keeruliste aukude ja õõnsustega vormide ja tööriistade töötlemiseks. See töötleb mitmesuguseid kõvasid ja rabedaid materjale, nagu kõvasulamid, karastatud teras ja palju muud. See on võimeline töötlema sügavaid auke, peeneid auke, sügavaid pilusid, kitsaid pilusid ja õhukesi sektsioone. Seda kasutatakse ka erinevate vormimistööriistade, keermemõõturite ja mõõteriistade töötlemiseks. Niikaua kui materjal on juhtiv, saab töötlemiseks kasutada traati EDM-i.

K: Millised on EDM-i piirangud?

EDM-protsess eemaldab laetud materjalid, mis tähendab, et see piirdub juhtivate toorikutega ega sobi komposiitmaterjalide või dielektriliste materjalide jaoks. Traadi EDM võib põhjustada teatud metallide pinnale oksiidikihi moodustumist, mis nõuab puhastamist, et säilitada optimaalne kvaliteet.

Tühjendustöötlus seisab silmitsi väljakutsetega osade ja komponentidega, mida saab ainult kindlalt kinnitada ilma nende kuju mõjutamata. Näiteks võivad torukujulised osad deformeeruda elektrilahenduse lõikamise ajal, mis põhjustab kvaliteediprobleeme.

Muud elektrilahendusega töötlemise puudused hõlmavad järgmist:

Aeglasem töötlemisaeg:

EDM-il on tavaliselt aeglasem töötlemisaeg võrreldes mõne muu töötlemismeetodiga.

Elektrooditööriistade liigne kulumine:

Elektrooditööriistad võivad töötlemisprotsessi ajal kogeda liigset kulumist.

Teravate nurkade reprodutseerimine ei pruugi alati olla teostatav:

Teravate nurkade täpse reprodutseerimise saavutamine ei pruugi alati olla teostatav.

Metallurgilised muudatused:

Materjalide metallurgilised omadused võivad protsessi käigus kõrgete temperatuuride tõttu muutuda.

Sügava auguga elektroodide sagedane remont:

Sügava auguga elektroodid vajavad sageli sagedast remonti.

Väljakutsed kogenud EDM-i operaatorite leidmisel: