Kõrge täpsusega survevalu

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Vormimine Plastist kohandatud survevalu

Oleme parim ja professionaalne plastist survevaluvormide prototüübi valmistaja, mis hõlmab plastikust sissepritse-, survevalu- ja osa- ja kummivormi, metalli töötlemist ühe peatuse teenusega. Meil on selles valdkonnas üle 14 aasta kogemusi. Survevalutööriistade valmistajana oleme spetsialiseerunud survevaluprotsessis kasutatavate vormide või tööriistade projekteerimisele, tootmisele ja hooldamisele.

Telekommunikatsiooni valdkonnas kasutatakse plastist survevalutehnoloogiat laialdaselt erinevate komponentide tootmiseks side- ja telekommunikatsiooniseadmete kokkupanemise ja funktsionaalsuse toetamiseks. Siin on mõned plastikust survevalukomponendid, mida võib telekommunikatsioonirakendustes vaja minna:

Pistikupesad: kasutatakse sidepistikute kaitsmiseks, tagades stabiilsuse ja ohutuse.
Pistikupesad ja pistikud: Plastist survevalukomponendid sideseadmete pistikupesade ja pistikute tootmiseks, tagades usaldusväärsed ühendused ja telekommunikatsiooni signaali edastamise.
Antennikatted: Plastikust korpused antenni komponentide kaitsmiseks ja toetamiseks, tagades samal ajal täpse signaaliedastuse.
Lülitid ja nupud: Pritsevormitud lülitid ja nupud sideseadmete juhtimiseks, pakkudes kasutajasõbralikku liidest.
Kiudoptilise liidese komponendid: kiudoptilise side jaoks mõeldud plastist survevaluga osad, nagu fiiberoptilised pesad ja kaitseümbrised.
Seadmete korpused: plastkorpused sideseadmete sisemiste komponentide kaitsmiseks, nende ohutuse ja terviklikkuse tagamiseks.
Tugistruktuurid ja kinnitused: survevaluvormitud tugistruktuurid ja kinnitused erinevate sidekomponentide kinnitamiseks ja toetamiseks.
Jahutusradiaatorite katted: jahutusradiaatorite plastkatete tagamine, et tagada õige temperatuuri säilitamine tõhusa töötamise ajal.
Korpus ja korpused: plastist survevaluvormitud korpused ja korpused, mida kasutatakse sideseadmete sisemiste komponentide kokkupanekuks ja kaitsmiseks.
Kinnitusklambrid ja kinnitusklambrid: plastikust survevalukomponendid kaablite ja juhtmekimpude stabiliseerimiseks ja kinnitamiseks."

EDM (Electric Discharge Machining) survevalu viitab tavaliselt survevaluvormide valmistamise protsessile, kasutades elektrilahendusega töötlemistehnoloogiat. Selle tootmismeetodi puhul kasutatakse elektroode, et luua metallmoodulitele elektrilahenduste abil soovitud kujundid. Seejärel kasutatakse neid vorme survevaluprotsessis plastosade tootmiseks. Seda tehnoloogiat kasutatakse sageli keerukate ja ülitäpse survevaluvormide tootmiseks.

Kaasaegses tootmises on suure täpsuse ja kõrge tootlikkuse saavutamiseks ülioluline CNC-töötlusprotsesside integreerimine. Electrical Discharge Machining (EDM) sobib eriti hästi keerukate kontuuride töötlemiseks spetsiaalsetes materjalides, seades väljakutseid traditsioonilise töötluse võimalustele. See protsess kasutab materjali toorikust erodeerimiseks mitmeid heiteid (sädemeid).

EDM-tehnoloogial on ülioluline roll plastist survevaluvormide tootmisel ja vormide valmistamisel, kus on vaja keerulisi ja keerukaid kujundeid. CFY-s toetume tipptasemel EDM-i CNC-töötlemistööriistadele, et pakkuda oma vormitootmissüsteemis tipptasemel tulemusi. Mõistame, et meie toodetavad survevormid peavad vastama teie disaini spetsifikatsioonidele. Meie CNC-masinate toodetud komponendid peavad kinni mõõtmete tolerantsidest ± 0,0001 tolli vastavalt kliendi disainile.

Meie pühendumus täiustatud EDM-i CNC-tehnoloogia kasutamisele tagab survevaluvormide tootmiseks vajaliku täpsuse ja kvaliteedi, aidates kaasa plastist survevalu ja valuvormide valmistamise edukusele.

Toote üksikasjad:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

KKK

K: Mis on teie maksetähtaeg?

V: T / T 40% tagatisraha 60% saldo enne ETA

K: Kas disaini on võimalik muuta? Kas algset süstimisvormi on võimalik muuta?

V: Mõnel juhul sõltub see sellest, kuidas süstimisvorm on kujundatud. Sissepritsevormide valmistamiseks sisestatakse teras vormipõhja ja ühendatakse need kokku, et saada detaili eripära. Väikese terasest sisetüki muutmine või ümberehitamine on kõik, mis on vajalik detaili ühe omaduse muutmiseks. Mõned konstruktsioonimuudatused võivad olla keerulisemad, kui kogu detaili kujundus on ühest terasest välja lõigatud, mis nõuab vormi ümbertöötamist.

K: Kui kiiresti ma saan liistud kätte?

V: See sõltub osade suurusest ja geomeetriast. Tavalise avatud ja suletud vormi puhul, mille osad on mõõtmetega 300 x 300 x 50 mm, saab tööriistade ja liistude valmistamise teha 2 nädala jooksul.

K: Kui palju vorm maksab?

V: Sellegipoolest sõltuvad täismaksumuse määramisel paljud tegurid. Suure tsükli käivituskulud võivad olla kallid, kuid projekti hind muutub tootmist jätkates aina paremaks. Kui vaatate ühiku hinda, on plastist survevalu üks odavamaid ja kulutõhusamaid tootmisviise. Survevalu puhul, mida rohkem ühikuid oma vormiga loote, seda odavamaks muutub ühiku hind.

K: Millised on survevalu eelised osade muude tootmismeetodite ees?

V: Survevalu abil saame vormida üsna keerukaid kujundeid suure tootmiskiirusega, säilitades samal ajal hea mõõtmete stabiilsuse ja hoides üsna rangeid tolerantse. Injektsioonvormimisel kasutatavat termoplastilist vaiku on võimalik ümber jahvatada ja ümber töödelda, kuid iga korduslihvimise käigus võivad mõned plasti füüsikalised omadused kaduda. Suurte koguste tootmisel võib metalli asemel plastvaikude kasutamine kaasa tuua palju kulude kokkuhoidu.

K: Mis on vee lainetus?

V: Kui plastmaterjal küttetorust lahkub, hakkab esiosa plastik, mis esimest korda vormi puudutab, tahkuma ja kleepub vormi külge. Sel ajal jätkab tagumine plastmass edasi voolamist üle tahkunud plasti ning seejärel puutub kokku järgmise vormiosaga ja kleepub. Pärast korduvaid esinemisi tekivad peened jooned nagu veelained; vee lainetus on ka üks defekte, mida me plastist sissepritseteadmiste õppimisel sageli mainime ja mis on seotud vormitemperatuuri, tooraine temperatuuri ja süstimismasina sissepritse kiirusega. Väga tihedalt seotud vee lainetuse defektid on probleem, millega puutuvad kokku paljud plastist sissepritsetehased.

● Lahendus 1: tugevdage tooraine voolavust, näiteks tõstke tooraine temperatuuri või asendage tooraine otse parema voolavusega, et plastmaterjal saaks lühikese aja jooksul ühtlaselt tahkuda.

● Lahendus 2: tõstke vormi temperatuuri, vähendage temperatuuride erinevust plastmaterjali ja vormi vahel ning vähendage tooraine tahkestumise kiirust.

● Lahendus 3: suurendage sissepritse kiirust ja rõhku, et plastmaterjal saaks kiiresti kogu vormi täita ja tahkestamisaeg ei erineks liiga palju.

K: Õhutriipude, hõbejoonte, õhuhaavandite kohta.

V: Sõltuvalt plastikust tooraine tüübist on omadustel mõningaid erinevusi. Kui materjali hügroskoopsus on suhteliselt kõrge ja niiskust on lihtne kinni hoida või plastikut on kerge õhuga segada, siis pärast vee ja gaasi sisenemist vormi on seda lihtne vormi külge kinnitada. Pinnal tekivad pärast süstimist hõbevalged jooned, mida kuuleme sageli hõbedaste joonte ja gaasihaavade kohta; hõbedaste joonte tekke vähendamiseks peavad operaatorid omama teatud teadmisi plasti sissepritse teadmistest.

● Lahendus 1: reguleerige toorainete kuivatamise temperatuuri ja aega vastavalt erinevate toorainete omadustele, eriti kõrgete nõudmistega materjalide puhul, nagu PMMA. Niikaua kui materjalid on niiskusvabad ja seejärel süstitud, saab toote pinnale hõbedaste joonte tekkimise võimalust vähendada. .

● Lahendus 2: kui segada on erinevat tüüpi materjale, on soovitatav eelnevalt plasttooraine ühtlaselt segada.

Kuum tags: ülitäpne survevalu, Hiina ülitäpse survevalu tootjad, tarnijad, tehas

← Paari: Ei

Järgmise: Plastist survevalutooted →

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni